摘要
H13模具钢作为一种常用的热作模具钢，因其优异的耐热性和耐磨性，被广泛应用于热锻、压铸等领域。
然而，H13模具在高温、高压、高冲击等恶劣工况下易发生磨损、开裂、崩刃等失效形式，导致模具寿命降低，增加生产成本。
因此，对失效H13模具进行修复，延长其使用寿命，具有重要的经济意义和工程价值。
本文综述了H13模具的主要失效形式、修复技术现状，重点阐述了激光熔覆和等离子喷涂两种修复技术的原理、工艺参数、优缺点以及在H13模具修复中的应用，并对修复层的组织结构、性能以及影响因素进行了分析，最后展望了H13模具修复技术的发展趋势。
关键词：H13模具钢；失效分析；修复工艺；激光熔覆；等离子喷涂；修复层性能
H13模具钢是一种Cr-Mo-V系莱氏体热作模具钢，具有良好的淬透性、热强性、韧性和耐磨性，能够在高温高压环境下保持较高的硬度和强度，因此被广泛应用于热锻、压铸、挤压等模具制造。
然而，H13模具在长期服役过程中，由于受到周期性的热应力、机械冲击以及摩擦磨损等因素的综合作用，不可避免地会出现各种类型的失效形式，例如磨损、开裂、崩刃、塑性变形等。
其中，磨损是最常见的失效形式，包括粘着磨损、磨粒磨损、氧化磨损等。
开裂则通常发生在模具的棱角部位或应力集中区域，包括热疲劳裂纹、冷热疲劳裂纹等。
崩刃是指模具刃口在受到较大冲击载荷时发生脆性断裂的现象。
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