开题报告
一.选题目的
对风寒感冒颗粒生产中制粒环节的制软材及制颗粒步骤进行工艺优化，使现有设备能保证产品质量及产量达到预期标准。
二.优化原因
颗粒剂的生产中制粒环节尤为关键，制粒环节中制软材与制颗粒又是制粒环节中的重要步骤，往往最终产品的成型外观与粒度及单次产量和生产效率都由此决定。风寒感冒颗粒的生产中由于旧的制软材工艺的各项参数存在一定的不合理性从而导致颗粒中间体存在不同批次外观的差异，产能的高低差异等；旧的制颗粒工艺导致筛网的跟换次数不合理从而会使个别批次的中间体中出现筛网丝因此影响产品合格率。
三.选题意义
1.由于制软材步骤在颗粒剂生产中的重要作用，制得适宜粘度及湿度的软材往往会使所制得颗粒外美观并观符合生产规定同时粒度符合国家规定。以往生产中多凭工人经验来操作，并且不同班次所制软材的各项参数参差不齐，从而导致各批次产品外观差异较大，同一批次中也会出现细粉过多或粗颗粒甚至颗粒头子较多，此类现象一直存在最终导致质量检验不合格率偏高，产品生产效率不高等情况。此次对制软材步骤进行优化最终目的就是通过实验得出一个统一生产参数从而使不同班次所生产的的颗粒在外观及粒度方面得到统一规范生产，并通过此次改进减少细粉及粗颗粒的比例，得到一个相对较高的生产效率。
2.制软材的优化便是为其下一步骤制颗粒打下一个良好基础，但仅仅如此并不能起到全部主导作用，因此为了使整个过程得以完善，同时也要对制颗粒步骤进行优化改进。风寒感冒颗粒的制颗粒步骤在摇摆制粒机上进行，摇摆机的使用中筛网容易破损，以往的生产中均是待筛网破损后在进行更换，如此便容易使产品中出现破损的筛网丝，最终质量检验中一旦发现又会使产品合格率大打折扣，更重要的是这种现象影响了整个产品的质量。此次优化通过对筛网破损次数的统计，再对数据进行分析整理，得到一个适宜的筛网更换频率，在预防产品中出现筛网丝的同时又能保证筛网的利用率，最终使产品质量得以保证。
四.改进原理
湿法制粒首先是黏合剂中的液体将药物粉粒表面润湿，是粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。对湿法制粒工艺的不同环节做适当的改变能使湿法制粒工艺的整体效率有所改变。
