文献综述
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课题背景
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，成银白色，有金属光泽。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。工业用白铜可以分为结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观，广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。精密电阻合金用白铜（电工白铜）有良好的热电性能，是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料；非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。深冷处理可以提高材料的硬度和耐磨性、保证工件的尺寸精度、提高工件的耐磨性、提高工件的冲击韧性、改善工件内应力分布，提高疲劳强度、提高工件的耐腐蚀性能，经过深冷处理后的白铜性能会有所改善，更好满足性能方面的要求。铜合金在一般介质中以均匀腐蚀为主，在有氨存在的溶液中有较强的应力腐蚀敏感性，也存在电偶腐蚀、点蚀、磨损腐蚀等局部腐蚀形式，白铜脱镍是白铜独有的腐蚀形式。合金的腐蚀会造成金属材料的大量浪费，利用率下降，甚至会造成生产工艺的事故，所以，研究铜合金的防腐蚀技术也是很重要的课题之一。
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课题研究的现状及发展趋势
中国在铜加工领域中的技术已经进入自主创新、蓬勃发展的重要历史阶段,技术创新的重点方向是加工过程精细化、连续化、自动化,传统的压力加工模式和工艺流程正在被打破,工艺流程不断缩短,使铜加工生产过程进一步向节能、节材、环保方向发展。
含镍15%以上、含铅15%
的白铜通常称为高镍含铅白铜,由该白铜制成的眼镜用异型材,由于具有美丽的银白色、优良的切削性能备受青睐。然而,因为材料中含有铅,且又是属alpha;相组织,不能热塑性加工,用传统的冷加工含铅白铜退火次数多、工艺路线长、成材率低,非常不经济。
（2）对于铜基材料的深冷处理研究表明，深冷处理可以使组织明显细化 ,且在两种合金的交界处有相互渗析的现象 ,两种合金表面还有大量的颗粒析出 ,类似于高速钢深冷处理后在晶界及基体表面析出碳化物的现象。国外关于铜电极的深冷处理研究结果为提高电导率 ,减小焊接端的塑性变形 ,寿命提高了近 9倍。而关于铜合金机理现在没有明确的理论 ,一般可能是在低温下铜合金发生了类似钢中残余奥氏体向马氏体转变的相变 ,并且晶粒得以细化。
（3）铜是被腐蚀最严重的的金属材料之一，因此,研究铜及其合金的腐蚀行为和机理,并获得有效的防腐蚀新技术,对于生产和实践具有较高的指导价值,同时对该领域的基础研究工作也有重大的理论和实际意义。一般,铜及其合金的防腐蚀可采用以下途径:合理选用耐腐蚀的合金材料;介质处理;阴极保护;添加缓蚀剂;金属表面覆盖层。近年来涌现出了大量新型且环保的金属表面处理技术,如无机-有机杂化纳米膜层技术,导电聚苯胺防腐蚀涂层技术,自组装单分子膜(SAMs)技术,超疏水膜技术等。
（4）经930℃times;2 h固溶 550℃times;2 h时效后 2 h深冷后Ni-Co-Cu合金的硬度明显比930℃times;2 h固溶 550℃times;2 h时效后合金的硬度要高,可达102.1 HBS。该合金经热处理后析出的主要强化相为k相[(Co Ni)Cu4],经深冷处理后析出的强化相更加细小、均匀地分布在基体上。
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