文献综述
一、本课题研究的现状及发展趋势
1.大直径聚合物单丝的简介
单丝就是单根长丝，直径约在0.08mm至5mm之间，其成型工艺不同于常规纺丝，特点是聚合物熔体单孔大容量挤出、液体冷却和多级拉伸。大直径聚合物单丝有着优良的机械物理化学性能，如良好的耐磨性，较高的强度和较好的尺寸稳定性，耐化学腐蚀和耐水解性能高等优点。大直径聚合物单丝种类繁多，并广泛应用于各种领域。
大直径聚合物单丝主要有以下几种：
（1）.锦纶单丝
我国在选煤、冶金、化工、环保等行业对悬浮液进行固液分离时，大多数使用复丝编织滤布和无纺针刺滤毯进行分离[1]。但国际上，自90年代以来就开始使用单丝滤布进行固液分离，工效明显提高。然而, 由于进口单丝滤布价格昂贵，国内仅少数几个对固液分离工艺技术要求很高的单位才使用进口单丝滤布。复丝编织滤布在固液分离时易被介质磨损起毛，使用寿命很短。无纺针刺滤毯外层由聚丙烯构成，内层添加锦纶强化网，在一定程度上脱水过滤效果和使用寿命，但使用一段时间后，压光膜磨损，表面光滑，滤饼不易脱落。又因为其质地较厚，固液分离量相对较少，使得分离效果降低。以锦纶单丝为代表的单丝滤布，其表面光滑、质地薄、透水快、抗破损强度高，使用时不但增加了过滤机的一次性容量，而且滤饼自动脱落，从而提高了固液分离效率，同时也减轻了人工脱饼的劳动强度。
（2.）聚丙烯单丝
PP材料的纤维形态有单丝、长丝（又称复丝）和裂膜纤维3种，一般来说，这种形态的纤维在渔业上均用于制作绳索，而用单丝制成的绳索占绝大多数。PP纤维绳索除了在渔业生产上大量用于制作渔具材料之外，还广泛用于交通运输、港口码头和各类工程建设中。老化和机械磨损是影响渔具使用寿命的两大因素，而材料的耐磨性是主要影响因素。不同种类、不同形态的合成纤维其耐磨性能也不同，即使同一种形态的合成纤维，因生产设备及工艺的不同，其性能也有很大的差异[2—6]。有学者提出不同的拉伸条件对PP单丝耐磨性的影响，从热风拉伸和热水箱拉伸PP单丝两方面着手，结果表明，无论是从单位线密度磨断次数的平均值，还是从干、湿态摩擦条件下强度保持率和断裂伸长率的变化指标来评判，用热水箱拉伸的单丝的耐磨性能均优于用热风拉伸的单丝，且在湿态下的耐磨性更优于干态下的耐磨性[7]。两种单丝产生性能差别的原因很多，但主要与其内部结构有关[2—6]。
（3.）聚乙烯单丝
